常见的金属材料的检测方法

        作为保障产品质量的重要手段，金属材料的检测检验在产品制造中是缺一不可的关键环节。目前对金属材料的检测主要从以下几个方面进行。
        1、金相检验
        用显微镜看到金属的内部组织结构，称为金相组织。钢材中常见的金相组织有铁素体，奥氏体、渗碳体、珠光体多组织。
        金属材料的金相组织检测检验具体包括各种相的组成、分布以及相关的铸造和焊接缺陷等。
        2、金属材料力学性能检测
        金属材料的力学性能是指金属材料在外力的作用下与环境因素联合作用下所表现出来的变形、损伤、断裂等行为规律以及物理本质评定方法。金属材料的力学性能检测在机械制造行业主要包括：拉伸性能、冲击性能、弯曲性能以及布洛维硬度测试、耐磨检测和金属材料的抗疲劳测试。
        3、金属材料的环境模拟试验检测
        金属材料的环境模拟试验主要是评估金属材料在暴露在腐蚀的环境下的成品性能。成品设备可进行传统试验也可进行专门的腐蚀试验。以测定金属材料的抗腐蚀性强度。通过加快暴露时间或模拟环境条件试验，依据产品的潜在寿命、外观，相关的应力以及金属材料的相应作用等，客观的评估金属材料的反应。目前所采用的方法有盐雾和耐候性试验检测。
        4、金属材料无损伤检测
        金属材料的无损伤检测是发挥在其相关应用领域中重要作用的有效手段。要确保金属材料在相关应用领域的无损性和完整性。无损检测方法可以检测到许多种类的各种缺陷。如裂缝、未焊透、气孔等。无损检测采用的方法有视觉和光学检测、X射线检测、磁粉探伤、超声检测和渗透检测等。
        5、金属材料硬度检测
        对金属材料的硬度检测方法很多，这些常见的检测方法，各有不同的功能和用处。选择合适的检测方法很重要。因为，不同的检测方法所得出的检测结果也不一样。所反映的金属材料弹性、塑性、强度以及金属材料的韧性等都不一样。因此，要选择合适的检测方法才能得到准确的硬度数值。金属材料的硬度分为压痕硬度和非压痕硬度。在静态试验下降压头压材料表面，根据压痕深度、表面积等指标来评定金属材料的硬度。值得注意的是，在进行金属材料硬度测试时，要求测试件必须精细，保证表面平坦，不带油脂、氧化面、裂缝凹坑等不良痕迹。在加工表面时，要避免表面受热和受冷而改变金属的性能。其次，试样的试面、支撑面、压头表面以及载样台面都必须保持清洁而无外来物粘附。载样台要平稳，测试时要间隔一定的距离，以避免互相干扰。